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浅谈立足本岗、维护公司利益最大化

作者:曹小冬   来源:本站   发布日期:2015-04-07

  整备车间近期提出“向管理要效益,向技术要效益,管理制度化、维修程序化、技术专业化、效益成本化”的目标管理,突出抓好设备管理的核心要素,以100%的精益化管理,使安全、质量、效率、效益处于可控状态,促进安全生产。从抓好制度建设入手,用制度管事管人,制定各个岗位管理制度性文件,明确管理程序和岗位职能。通过制度建设,使工作目标更加明确,管理程序更加清晰,部门和员工的管理职责得到落实。

把握好“人、机、料、法、环”管理,注重抓好细节管理,为创造最佳工作效益打好基础。

一、“人”,即人的管理

管理归根结底是对人的管理。我认为生产一线员工的责任心非常重要,责任心的大小是衡量员工工作的基准。同时要合理分工,抓好队伍建设。我在工作中认真了解每位员工的性格、经验、能力及技术特长,做到人尽其才,并且利用休息时间进行专业知识培训,大家交流探讨,取长补短。尤其注重和员工的沟通,及时了解员工思想动态,通过表扬、鼓励、现金奖励等激励方法增强员工的信心,让员工在工作中得到尊重,感受到自身的重要性,获得满足感,从而愿意留在公司发展。

二、“机,即机器设备的管理

机器设备是企业进行生产活动的必备物质条件,是进行安全生产的首要保障。整备车间根据设备保养的复杂性,各项设备保养责任到人,比如:空压机和变压器负责人是曹小冬;制粉车间设备负责人是黄绍明;精制车间、水处理工序及成品车间设备负责人是刘峰;公司电器设备负责人是敖文。日常工作中我们十分注重保持设备表面的清洁度,规定水处理工序设备每周擦拭一次,空压机每周擦拭一次。同时将此项制度纳入到绩效考核中,发现一次不达标责任人扣2分。

三、“料”,即物料的管理

备品备件及工程改造方面的钢材及水处理片碱和坏的旧的备件是整备车间的物料。工作中我们做到:各个车间领出的备件都认真检查,听听轴承有没有异常、卡点,看看分级轮有没有脱焊等等。严格按照公司的备品备件使用制度来执行。其次,在技改方面使用钢材遵循能用小的材料就一定用小的材料,而不使用大的材料造成浪费。阀门安装要使用的法兰全部都用钢板自己制作,为公司节约了的成本。另外,水处理使用的片碱用多少领多少,决不造成浪费。最后,车间积极响应公司修旧利废的管理制度,把能重新使用的磨损的备件烧焊加工再使用。规定机修工在维修设备时,设备带出来的原料必须返还到相应车间的落地料指定的器皿中。磨机主轴磨损的能补焊重新利用的决不当废品处理,闪蒸机防尘罩磨穿用不锈钢板补了再用,之后不能再补焊的才外加工处理,车间坏的阀门也一定会先拆散看看其他坏的阀门有没有相应的备件等等。

四、“法”,即操作法,指导书

水处理操作工必须严格按照每种设备的操作规程来操作。机修工、电工在维修设备时,必须按照车间规定的程序来操作,即先断电、挂牌、有必要时安排专人看护,做好了安全准备工作后才能维修设备。有危险源的地方,一定要排除危险源才能维修,比如:闪蒸机点火器处烧焊前一定要用大功率风扇吹吹,然后用天然气检测仪检测,没有天然气遗留才允许动火作业。

五、“环”,即环境的管理

环境的好坏直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。车间积极响应公司提昌的6S管理理念“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”。车间规定水处理现场必须保持干净、整洁、设备表面没有灰尘,机修工、电工必须做到工完料清,维修工具摆放整齐、干净,更衣室地面干净,工衣鞋帽摆放整齐。并纳入绩效考核,一次不达标的扣2分。鼓励员工提出合理化建议,并对建议进行分析、完善、付诸实施,以达到不断改进的目的。


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